細碎機在長時間的運行中不免出現(xiàn)設(shè)備零件等的損壞，嚴重的會影響整個生產(chǎn)線的工作進度，那么對于細碎機應(yīng)該進行一些改良，以減少細碎機設(shè)備損壞的頻發(fā)。以下簡單介紹幾種減少細碎機設(shè)備損壞的方法。
1、改進給礦漏斗
有些原料直接進入破碎腔，如果給料不均勻,就會造成機器過負荷運轉(zhuǎn),出料產(chǎn)品粒度不均勻,嚴重影響了設(shè)備生產(chǎn)能力。根據(jù)此現(xiàn)象,將給礦漏斗口進行改進,更換了漏斗內(nèi)護板,使物料均勻地給入破碎腔,解決了產(chǎn)品粒度不均、機器過負荷等問題。
2、有效的進行防塵
水封防塵裝置是為保護潤滑油不進入粉塵,以避免不正常磨損。原設(shè)計是采用循環(huán)水進行防塵,水壓很難控制。水壓過高,易使循環(huán)水進入碗形瓦里,造成油水混合,水壓太低又達不到防塵目的,擋住了粉塵,即確保防塵也可防止循環(huán)水油水混合。
3、防止漏油
新型細碎機在運轉(zhuǎn)過程中易漏油,容易造成潤滑不良引起的設(shè)備事故。在生產(chǎn)過程中,拆吊檢查發(fā)現(xiàn)傘齒輪潤滑狀況不好,碗形瓦周圍有溢漏油跡象。其原因主要為碗形瓦回油孔太小,潤滑油部分漏掉,回油量小,不能保證大小傘齒輪良好潤滑。
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